PyroTech - Bağlantı Elemanları Sektöründe Soğuk Şekillendirme Esasları ve Proses Tasarımı Eğitimi

Herkese Merhabalar

Değerli meslektaşımız Orkun TUNEL' in 3 günlük düzenlenen "Bağlantı Elemanları Sektöründe Soğuk Şekillendirme Esasları ve Proses Tasarımı Eğitimi" sona erdi.

Meslek hayatında kesinlikle kullanacağı bir çok konuya değindiğimizi ve civata, pim, perçin, vida gibi bağlantı elemanlarının imalatına ve tasarımına farklı bir bakış açısı getirdiğimizi düşünüyoruz.





PyroTech bünyesinde verdiğimiz eğitimde;

• Tek ve çok istasyon makinaların çalışma prensiblerini
• Armudi, redüksiyon, ekstrüzyon, uç sivriltme ve kafa dövme gibi proseslerin tasarımsal mantığını ve matematiksel hesaplamalarını
• İstasyon aşaması tasarımlarını ve hacimsel hesaplamaların önemini
• Özel imalatlar için irdelenmesi gereken kriterleri
• Wolfram-Carbide (elmas) kalıpların prosese göre tasarımlarını
• Matris ve Çekiç kalıpların tasarımlarını
• Tasarım öncesinde dikkat edilmesi gereken hususları (sürücü vals, tel çapı, transfer parmak kapma zamanlamaları, yaylı olması gereken kalıplar vb.)
• Sonlu elemanlar yöntemlerinin soğuk şekillendirmedeki önemini
• Flambaj, kalıp şişme payları ve kalıp doldurmama gibi durumları
• Üretim takibi hususlarını ve üretim arttırma yöntemlerini

konuştuk, istişare ettik.

Orkun'a meslek hayatının geri kalan kısmında başarılar diliyoruz :)

Siz de Bağlantı Elemanları Sektöründe Soğuk Şekillendirme Prensibleri üzerine eğitim almak isterseniz, bizim ile irtibata geçebilirsiniz.

İrtibat e-mail: pyrotech@outlook.com.tr
                    : anilavcioglu@hotmail.com

Bir başka yazıda görüşmek üzere,
Kalın Sağlıcakla...

M10x1.50x35.00 Flanşlı Kademeli Özel Civata Tasarımı, İmalatı ve Simulasyonu

Herkese Selamlar!

Tasarım Baş Müh. Zeki İbrahim PİRBUDAK' ın civata istasyon aşamaları ve elmas kalıplarını tasarladığı  benim de simufact.forming de analizini yaptığım bu civatanın simulasyon sonuçlarını sizinle paylaşmak istiyorum.

Öncelikle şunu belirtmek istiyorum; Bu civata 5 istasyonda şekilleniyor ve tasarım yaklaşık 60 parçadan (elmas kalıplar, ejektörler, itici pimler, kovanlar, beslemeler, takozlar vb.) oluşuyor. Ve kalıplar gelip de tasarımı toparladığımız zaman civata, revizyonsuz, 2 saatlik bir ayarla meydana çıktı. Bu özel bir tasarım için gerçekten mükemmel bir zamanlama. Revizyonsuz olması da işin içindeki mühendisliğin kalitesini ortaya koyuyor.

Bir de simulasyonsuz İbrahim abimin prosesleri analizlemesi ayrıca takdirlik. Simulasyonu civata basıldıktan sonra yaptım. Nasıl şekillendiğini görmek istedim ve gerçekten çok başarılı bir simulasyon çalışması ortaya çıktı. Makinada civata nasıl 2 saatte ortaya çıktıysa, simulasyonda da uğraştırmadan 4 saatlik bir tasarım ve analizlemenin ardından civata şekillendi.

Simufact çıktılarına bir göz atalım.

Civata İstasyon Aşamaları
1. İstasyon = Ekstrüzyon
2. İstasyon = Redüksiyon
3. İstasyon = Pimle Kalıp İçinde Şişirme
4. İstasyon = Yukarı Redüksiyonlama
5. İstasyon = Kafa Dövme ve Uç Sivriltme

Pressin katologdan baktığımız tonajı 140 ton. Bu tasarımda 5 istasyon için gerekli toplam tonaj ise simufact çıktılarına göre toplam 100,8 ton. Bu da civatanın bu pressde basılabileceğini gösteriyor ki basıldığını söylemiştim :)

Ayrıca 4. istasyonda yukarı redüksiyonlama yaparken malzemedeki hız farkından dolayı kafada ufak önemsiz bir boşluk oluşuyor. 5. istasyonda ise bu boşluk kafa döverken eziliyor ama tam anlamıyla değil. İmalattan çıkan civata ile simulasyondan çıkan civatanın üst kısmında bu boşluğu görebiliyoruz. Bu da simulasyonun ne kadar gerçekçi sonuçlar çıkardığının bir ispatı. Resimlerden siyah daire içerisinde alınan kısımları inceleyebilirsiniz.

 İmalatta Ezilemeyen Kısım.................................................................Simulasyonda Ezilemeyen Kısım

 İmalattan................................................ ............................................Simulasyondan

Civatanın Son Hali

Pimin kafa döverken ezemediği ve kafada bıraktığı boşluk ile simulasyonda oluşan boşluk yapısına baktığımız zaman simufact.forming yazılımının kalitesini görebiliyoruz. Onca zaman sonlu eleman programlarıyla analizler yaptım ama simufact gerçekten çok kaliteli sonuçlar veriyor. Tabii proses parametrelerini doğru girdiğiniz sürece :)

Bir başka yazıda görüşmek üzere...
Kalın Sağlıcakla...